基础资料-技术资料-工艺路线

1.1功能概述

工艺路线，是描述物料加工、零部件装配的操作步骤和顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式。工艺路线主要用来指导企业进行合理生产安排、管理。

例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。

工艺路线包含有执行每个工序的工作中心的信息和工序中的标准工时定额情况，以及关于生产所需要的工具和资源的信息。M10 cloud支持线状、重叠、网状、分割、合并等多样化生产工艺关系的协同加工生产。

在M10 Cloud中工艺路线是用来进行工序排程、工序汇报和车间成本核算的基础。

使用前提

l 定义【组织】

l 定义【部门】

l 定义【物料】

l 定义【资源】

l 定义【工作中心】

l 定义【作业】

l 定义【基本活动】

l 定义【工序控制码】

l 定义【车间公式】

功能路径

【基础管理】→【技术资料】→【工艺路线】→【工艺路线新增】

1.2字段说明

l【工艺路线代码】：工艺路线的代码，具有唯一性

l【工艺路线名称】：工艺路线的名称

l【产品代码】：产品物料编码，具有唯一性。自动带出产品名称、规格型号

l【产品名称】：显示指定物料名称，根据物料编码带入。

l【规格型号】：显示该产品规格型号，根据物料编码带入。

l【工艺路线类型】：工艺路线的类型，枚举值：物料、物料组、通用工序集。

物料：工艺路线的物料编码必须维护，当前工艺路线只用于此物料；

物料组：物料分组必须维护，物料编码不能维护，当前工艺路线适用于此物料分组下的所有物料；

通用工序集：物料、物料分组都不能维护，当前工艺路线适用于所有物料。

l【默认工艺路线】：勾选默认工艺路线，在生产订单接收时默认带出该工艺路线

l【工序号】：录入工序的顺序号。对应表头中工序序列对应的一系列工序号。用户可以录入数值表示工序顺序。在相同序列中，工序号不能重复

l【工序代码】：该工序代码

l【工序名称】：显示指定工序名称，根据工序代码带入

l【工序说明】：支持对该工序进行备注说明

l【加工车间】：支持绑定该工序所在的加工车间

l【资源数】：工作中心中设备和人员的数量

l【班组】：支持绑定该工序生产的班组

l【操作工】：支持绑定该工序生产对应班组的操作工

l【设备】：支持绑定该工序生产的设备

l【时间单位】：该工序运转时间单位

l【运行时间】：该工序生产理论运行时间

l【准备时间】：该工序生产准备时间

l【基本单位移动批量】：该工序基本时间单位内移转的产品数量

l【移动时间】：指工序之间移转的时间

l【偏移量】：生产过程中的工序之间的偏移量

l【节拍】：生产节拍又称客户需求周期、产距时间，是指在一定时间长度内，总有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间

l【是否质量汇报】：该工序是否启用质量汇报，勾选即启用

l【是否首检】：该工序生产首件产品是否需要进行检验，勾选启用后，检验合格后方可允许开工

l【检验方案】：支持绑定首检检验方案

l【是否巡检】：该工序生产过程中是否需要进行巡检，勾选启用后，生成巡检单

l【巡检方案】：支持绑定巡检方案

l【是否末检】：该工序生产末件产品是否需要进行检验，勾选启用后，检验合格后方可移转到下一道工序

l【末检方案】：支持绑定末检方案

l【是否入库检验】：是否启用入库前检验

l【入库检验方案】：支持绑定入库检验方案

l【检验员】：支持绑定该道工序检验员

l【是否委外】：该工序是否为委外工序，勾选即为委外工序，移转到该工序时需要做工序委外发出，移转回来做工序委外转入

l【加工单位】：基本批量对应的计量单位，携带表头的工艺路线的单位

l【是否启用配送】：移转到该工序时是否启用物料配送，如若勾选，会绑定该工序的物料清单生成物料配送传输给仓库

l【委外单价】：该工序为委外工序时，委外加工商加工单价

l【单位计件工资】：该工序完工单位计件工资

l【是否派工】：该工序是否需要派工，勾选派工后，该工序可派工至车间操作工做完工汇报

l【自动移转】：当满足该工序移转数量时，勾选自动移转，可自动移转至下一道工序

1.3操作说明

工艺路线列表

新增

l支持工艺路线的新增

查看

l支持查看列表历史工艺路线信息

删除

l支持历史工艺路线信息删除

审核

l新增后的工艺路线保存审核后正式生效

导出

l支持工艺路线列表信息导出

工艺路线新增界面

新增行：

l多道工序可通过新增行实现；

删除行：

l支持对该新增行进行删除；

批量填充：

l 支持重复行进行批量填充